山東省青島市電子廠無塵車間潔凈檢測機構(gòu)--天津中達檢測濟南分公司 潔凈室的送風量應取以下三個較大值:保證電子制造廠潔凈室空氣潔凈度等級的送風量;根據(jù)熱濕負荷計算確定電子廠潔凈室的送風量;房間內(nèi)供應的新鮮空氣量。
配電:潔凈室(區(qū))的主要生產(chǎn)用地一般照度值宜≥300Lx;輔助工作室、人員潔凈和物料潔凈用室、氣閘室、過道等的照度值宜為200~300Lx。
電子廠無塵車間潔凈檢測 噪聲測量要求:高度距離地面約1.2米,潔凈室面積在15平方以下者,可只測室中心1點;面積在15平方米以上,還應再測對角4點,距側(cè)墻各1米,測點朝向各角
噪聲控制: 動態(tài)檢測時,萬級無塵室內(nèi)的噪音級不得出70分貝A。 靜態(tài)檢測時,萬級亂流無塵室的噪音級不能出60分貝A。
2、檢測點:根據(jù)標準,檢測凈化車間潔凈度時,檢測點應在距室內(nèi)地面水平面1.00m以內(nèi);單向流式無塵凈化車間,測點數(shù)不應少于20個,測點間距為0.5 -2.0m。水平單向流量測點僅無布置;非單向流式無塵凈化車間按無塵凈化車間面積小于等于50m2布置5個測點。3、關于等速采樣:等速采樣是指在檢測過程中,粒子計數(shù)器的采樣管入口方向與被采樣單向氣流的方向一致,進入采樣管入口的空氣平均流速與該位置單向氣流的平均速度。 大部分的電子產(chǎn)品不僅要求要有潔凈度較高的生產(chǎn)環(huán)境,還要求生產(chǎn)車間有除靜電的要求。所以在對電子工廠無塵車間進行裝修的時候就要著重從這兩方面入手。當然了,車間的潔凈度是主要的凈化標準。但是由于電子產(chǎn)品的種類繁多,不同的電子產(chǎn)品有著不同的生產(chǎn)工藝特點,對于車間的潔凈度標準也是不一樣的,所以電子工廠無塵車間的潔凈度等級有十萬級、萬級、千級、百級不等,不同的潔凈等級會有不同的標準和要求。
電子廠無塵車間潔凈檢測 因為在過于干燥的廠房內(nèi)容易產(chǎn)生靜電,會損壞CMOS集成度。一般來說,電子車間的溫度應控制在22℃左右,相對濕度應控制在50-60之間(特殊潔凈車間有相關溫濕度規(guī)定)。此時,能有效消除靜電,讓人心情舒暢。芯片生產(chǎn)車間、集成電路潔凈室和磁盤制造車間是電子制造潔凈室的重要組成部分。
在對車間進行潔凈度檢測時,檢測電子廠凈化工程潔凈度方法,趕緊來閱讀!一、檢測儀器的選擇:對于無塵凈化車間潔凈度的測量,可以使用凈化工程光散射粒子計數(shù)器、凝聚核粒子計數(shù)器、電子顯微鏡和光學顯微鏡。由于這種粒子計數(shù)器可以自動、連續(xù)、及時地測量使用中室內(nèi)空氣的含塵量,并能直接顯示瞬時含塵濃度,因此還可以測量不同粒徑的含塵濃度。簡單、方便、及時、靈活。
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