什么是抗靜電劑？
抗靜電劑是防止電子在塑料、合成纖維等絕緣體表面不均勻地聚集而產(chǎn)生靜電的帶電現(xiàn)象的藥劑。

靜電產(chǎn)生時，灰塵和花粉會被吸附在物體表面，造成污漬。靜電釋放后，不僅會讓人感到不適，還會造成家電和電子設(shè)備的故障。此外，帶電物體之間會產(chǎn)生靜電吸引和排斥，這常常會給制造工序帶來問題。為了防止靜電引起的這些問題，需要使用抗靜電劑。

抗靜電劑有涂布于塑料成型品、薄膜上的涂布型抗靜電劑和混煉于產(chǎn)品內(nèi)部的混煉型抗靜電劑兩種。

抗靜電劑的應(yīng)用
抗靜電劑廣泛應(yīng)用于電器、汽車、紙張、紡織品、印刷、樹脂、薄膜、塑料、電子材料等各個領(lǐng)域。其用途主要有兩個：提高產(chǎn)品性能；消除制造工序中的缺陷，提高生產(chǎn)效率。

1. 為提高產(chǎn)品性能而使用
防止灰塵附著在家具和衣物上，并防止靜電
防止家電、電子設(shè)備上附著灰塵，防止靜電造成的損壞和故障
汽車各種塑料件、內(nèi)飾件、發(fā)動機罩、空氣濾清器箱體內(nèi)進氣部分的防靜電
電子設(shè)備運輸箱和緩沖材料的防靜電
防止薄膜等的粘附。
防止粉末粘附在粉袋上
2. 用于提高生產(chǎn)力
當(dāng)目標是提高生產(chǎn)率時，有時會在后續(xù)工序中去除抗靜電劑，有時會將其保留下來以提高產(chǎn)品性能。

紡織品制造中紡絲、拉伸和紡紗過程中的抗靜電
防止薄膜在制造過程中粘連
抗靜電劑的原理
抗靜電劑被施加到塑料上（表面處理）或混入塑料中，以提高塑料表面或塑料本身的離子電導(dǎo)率。這是因為提高離子電導(dǎo)率可以降低塑料表面帶電的可能性。

防止塑料產(chǎn)生靜電的方法是提高物體的電子導(dǎo)電性，但大多數(shù)抗靜電劑是提高其離子導(dǎo)電性。

提高電子導(dǎo)電性也是防止靜電的極為有效的手段，但這需要在塑料表面鍍金屬或添加電子導(dǎo)電性高的導(dǎo)電填料，如炭黑或金屬粉末。

然而，這些處理方法大多涉及用碳或金屬顏色對塑料表面進行著色，因此它們僅限于可以接受黑色或金屬色的應(yīng)用。

抗靜電劑的作用機理
抗靜電劑通過作用于塑料表面，使塑料表面不易產(chǎn)生靜電。使用方法有兩種：涂覆和混煉。

主要使用低分子量的抗靜電劑等，對于混煉型，除了低分子量的抗靜電劑以外，還使用分子中含有離子導(dǎo)電部位的聚合物等高分子量的抗靜電劑。

1.涂層型抗靜電劑
涂層型抗靜電劑涂敷在塑料成型品的表面，通過吸收空氣中的水分釋放靜電。但由于只是涂敷在表面，清潔時用水擦拭即可輕松去除，耐久性較差。

2. 揉合型低分子量抗靜電劑
混入型低分子抗靜電劑，在混入塑料時會滲出到塑料表面，在塑料成型后，在表面形成抗靜電劑的薄膜，并吸附水分，從而釋放靜電。因此，即使混入量為0.2～2%左右，也能發(fā)揮效果。

與涂抹型一樣，用水擦拭即可輕松去除，但即使擦拭后，只要塑料內(nèi)部殘留有抗靜電劑，它就會再次從內(nèi)部滲出并恢復(fù)抗靜電性能。

3. 混煉型高分子抗靜電劑
與低分子型抗靜電劑不同，混煉型高分子抗靜電劑分子較大，不具有滲出效果，因此成型后必須立即在表面存在所需量。

雖然必須添加5-20%的量，但其優(yōu)點是能夠牢固地融入塑料中，并且無法通過簡單的水擦拭而擦掉。因此，效果持續(xù)時間*長。

抗靜電劑的種類