凈化電子廠無塵車間潔凈等級標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)-天津中達(dá)檢測濟(jì)南分公司
凈化電子廠無塵車間潔凈等級標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)--天津中達(dá)檢測濟(jì)南分公司 10萬凈化車間有以下標(biāo)準(zhǔn)，中標(biāo)凈化工程整塵埃粒子*允許數(shù)（每立方米）：等于0.5微米的粒子數(shù)不能出3500000個，大或等于5微米的粒子數(shù)不能出20000個； 微生物*允許數(shù)（每立方米）：浮游菌數(shù)不能出500個；菌數(shù)不能出10個每培養(yǎng)皿。壓差：相同潔凈度等級的潔凈車間壓差保持一致，對于不同潔凈等級的相鄰潔凈車間之間壓差要≥5Pa，潔凈車間與非潔凈車間之間要≥10Pa。10萬級凈化車間工作環(huán)境規(guī)定： 10萬級無塵室對溫度、濕度無特殊要求時，以穿著潔凈服不產(chǎn)生舒適感為宜，溫度一般控制在秋冬季20~22℃；春夏季24~26℃；波動±2℃。秋冬季潔凈車間空氣濕度控制在30-50%，春夏季潔凈車間空氣濕度控制在50-70%。
一、檢測項目：懸浮粒子數(shù)、浮游菌、沉降菌、溫度、相對濕度、風(fēng)速、風(fēng)量、噪聲、照度、靜壓差、高效過濾器檢漏、自凈時間、換氣次數(shù)
電子廠無塵車間潔凈等級標(biāo)準(zhǔn) 適用場景：潔凈生產(chǎn)用房，空調(diào)冷凍機(jī)房，純水和氣體凈化站，人員、物料凈化用房；電子廠房潔凈環(huán)境檢測標(biāo)準(zhǔn)：《電子工業(yè)潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》（GB 50472-2008）；《潔凈室施工及驗收規(guī)范》（GB50591-2010）；《潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》（GB50073-2013）
100級潔凈手術(shù)室：手術(shù)室嚴(yán)格控制，采用MAUAHU系統(tǒng)，送風(fēng)吊頂3m*3m，千級凈化級別，驗收標(biāo)準(zhǔn)為靜態(tài)檢查，動態(tài)驗收溫度、濕度、CFU。一般情況之下，患者在手術(shù)之中的感染率是25%，據(jù)統(tǒng)計，目前手術(shù)感染率為10%-15%，很多醫(yī)院把日常手術(shù)的傳染率作為手術(shù)室凈化工程的良好指標(biāo)。
潔凈室的送風(fēng)量應(yīng)取以下三個較大值：保證電子制造廠潔凈室空氣潔凈度等級的送風(fēng)量；根據(jù)熱濕負(fù)荷計算確定電子廠潔凈室的送風(fēng)量；房間內(nèi)供應(yīng)的新鮮空氣量。 電子制造業(yè)廠潔凈室檢測要求潔凈度等級、風(fēng)量、溫度、濕度、壓差、設(shè)備排風(fēng)等按需要進(jìn)行控制。潔凈室的照度和截面風(fēng)速按設(shè)計或規(guī)范控制。另外，這類潔凈室對靜電的要求非常高。嚴(yán)格的。其中，對濕度的要求更為嚴(yán)格。因為在過于干燥的廠房內(nèi)容易產(chǎn)生靜電，會損壞CMOS集成度。
電子廠無塵車間潔凈等級標(biāo)準(zhǔn) 在檢測電子潔凈廠房標(biāo)準(zhǔn)過程中，潔凈度是一項特別重要的關(guān)鍵因素。如果電子潔凈廠房潔凈度檢不合格，當(dāng)有部分潔凈度檢測不達(dá)標(biāo)，有的是部分局部空間，也有整個電子潔凈廠房工程。雖然可以通過整改、調(diào)試、清潔等，終達(dá)到了工藝生產(chǎn)的要求，但往往浪費(fèi)了大量的人力和物力，耽誤了工期、延誤了生產(chǎn)效率的進(jìn)程。往往有些原因和缺點在檢測前，是可以完全可以避免的。
制藥廠凈化工程：制藥廠凈化控制的三大目標(biāo)是潔凈度，氣閘室廣泛采用六級標(biāo)準(zhǔn)，潔凈室無交叉污染得到控制。。CFU指的是潔凈室之中活菌的數(shù)量。。工程需要獲得*GMP。有完成了這三個目標(biāo)，才是一個合格的凈化工程。工程系統(tǒng)需要5桿風(fēng)機(jī)值班，由藥檢局動態(tài)監(jiān)控，靜態(tài)驗收之后使用。
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